小模数齿轮(一般指0.3≤Mn≤1)的加工方法有哪些呢？小模数齿轮的加工方法主要分为减材、增材、变形加工三类：

去材料制造

有铣齿、滚齿、插齿、刨齿、剃齿、拉齿、冲齿、研磨、珩齿、磨齿及其抛光、线切割等。

增材制造

有注塑（塑料、尼龙）、粉末冶金、3D打印等。

变形制造

有冷轧、热轧、压铸、锻造等。

在实际应用中,由于材料的塑性性质和加工精度的限制,通常采用减材加工制造小模数齿轮。其中,磨齿是获得高精度齿轮的首选方法。磨齿具有多种优势,包括提高齿轮的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度、显著提升齿轮的精度、解决硬齿面齿轮热处理时的变形问题。此外,磨齿还可以作为淬火后齿轮的最终加工工序,用于纠正磨前的误差,并修整齿廓和齿向。磨齿的具体流程包括设计参数确定、磨削工具制作、磨削参数选择、磨削机床调整、精密磨削以及质量检测等环节。磨齿可从多个角度进行分类,例如磨削方法、磨削工具、精度要求、生产方式、加工对象以及材料等。随着磨削方法和精密磨齿技术的改进,磨齿机正朝着智能化、集成化、绿色环保、柔性化以及数字化的方向不断发展。

展成法和成形法是两种常用的小模数渐开线齿轮加工方法。展成法利用渐开线空间展成原理,通过调整工件和砂轮的相对位置和运动实现小模数渐开线外齿轮的磨削加工。根据分度方式的不同,展成法可以分为单分度展成法和连续分度展成法[,其中单分度展成法包括锥形砂轮磨削、碟形砂轮磨削和大平面砂轮磨削,而连续分度展成法包括蜗杆砂轮磨削和环面蜗杆砂轮磨削。成形法是一种用于高精度加工小模数齿轮的方法。它利用金刚石笔或金刚石滚轮将砂轮轴截面修整成与工件齿轮齿槽完全相同的形状,然后采用成形砂轮进行不同齿廓齿轮的加工。成形法采用单齿分度方式,砂轮与齿槽齿面的接触沿齿轮径向进行切削,并沿齿轮轴向进行走刀。

本期就到这，下期来看不同磨齿方式的机床及其特点。

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